疫情下，福建紡織鞋服這個萬億產業為何能逆勢成長？

今年初以來，疫情對紡織鞋服行業的衝擊顯而易見。

福建省紡織服裝產業也麵臨外需市場不振的出口壓力，海外客戶延單、退單現象較為普遍。外銷不暢正在加速倒逼企業出口轉內銷、線下轉線上，網紅經濟、共享經濟、社群經濟等新模式、新業態層出不窮。

麵對旗下產品實體店一度八成以上關閉、線下銷售幾乎陷入停滯的困難局麵，安踏積極應對，將k8官网ag旗舰厅重心轉到線上。通過發動公司及加盟商開啟“全員零售”模式，安踏變“等客上門”為“出門找客”。

“我們的‘全員零售’是從高管到普通員工、從銷售到後台支持團隊的總動員，累計超過3萬名員工及經銷商夥伴參與拓展線上微商、網絡營銷、社群營銷等營銷新模式，並第一時間聯動供應商體係，綜合供應商工廠的產能、員工返崗等情況，及時調整訂單分配，暢通產業鏈供應鏈循環。”安踏副總裁李玲說。

“全員零售”帶動安踏線下產能加快恢複，5月份實現業績與上年持平，6月份勢頭迅猛。特別是“6·18”大促銷期間，電商累計成交14.3億元，同比增長78%。

向新經濟要動力的不隻是安踏。才子男裝發動全國2000多家門店的店長進行“直播帶貨”，為配合此策略，企業還縮減“期貨製”比例，調整為更適合快速反應的“配貨製”，並在新技術、新材料、新款式上下功夫，以吸引年輕客群；柒牌則找來人氣主播帶貨，創下6個小時銷售近400萬元的佳績。

福建省工信廳有關負責人表示，當前，福建省鼓勵各地立足區域實際，發揮品牌優勢，把推動線上升級作為暢通產業鏈循環的重要舉措，借助各類線上平台，推動紡織鞋服重點地市、園區、企業開展產供銷對接，上下遊配套，擴大線上市場，拓展內外銷渠道，構建線上線下一體化營銷體係。

“瑜伽服、健身衣等輕運動產品和泳裝生產工藝類似，但以前隻是少量生產。現在泳裝訂單萎縮，就要加大瑜伽服等產品的生產。”七彩狐泳裝董事長洪建庫說。

今年第一季度，七彩狐隻接到往年六成的訂單。麵對嚴峻的外貿形勢，洪建庫選擇主動求變。

在與客戶的溝通中，他發現，宅在家的國外消費者對瑜伽服等室內運動產品的需求顯著增加。經由小批量生產、出貨後，客戶不斷追單讓洪建庫喜出望外。疫情發生以來，瑜伽服訂單銷售額已超7000萬元。

隨即，企業又把生產延展到彈力褲、時尚防護口罩等領域。“以目前的情況來看，今年業績能與去年持平。”洪建庫說。

記者從省紡織行業協會了解到，當前福建省紡織終端產品以鞋服為主，產業用紡織品、家用紡織品相對滯後，除主流鞋服品牌市場占有率較高外，一些企業在品牌培育、產品設計上存在跟風現象，產品同質化較嚴重。在疫情之下，供給不強的短板愈發凸顯。

業內人士認為，未來紡織終端產品的功能將不斷強化，終端應用場景正加快向多個領域廣泛延展，市場需求旺盛，福建紡織鞋服行業必須靠拓展終端多元化來增強抵禦風險的能力。

疫情發生以來，福建省紡織鞋服企業在各級政府及相關部門指導幫扶下，緊急跨界轉產，扛起醫用防護物資生產供應重任。也正是得益於紮實的產業基礎，短時間內，全省口罩生產企業從8家增加到230多家，醫用防護服生產企業從1家發展到30多家。

福建省工信廳有關人士表示，目前，福建省正在推動行業延伸拓展下遊產業鏈。服裝方麵，加快發展新一代時尚、功能、智慧服裝；拓展產業用紡織纖維生產、非織造、加工裝備、成品應用等產業鏈，推動醫療衛材、安全防護、公共應急、新基建等產業用紡織品開發應用；製鞋業方麵，則引導企業加快功能性鞋類產品開發應用，拓展矯正鞋、醫美鞋等康複類產品，促進分眾化、個性化、差異化發展。

作為國內紡織行業首個綠色工業建築三星級項目，鳳竹紡織安東新廠目前已進入設備進場和調試階段，預計今年9月底可投入使用。

記者了解到，這一廠區各個環節都采用節能環保的設計：屋麵搭設3.6萬平方米太陽能光伏係統，年發電量500萬千瓦時；兩級回用設計的中水反滲透膜係統，可使汙水回用率達50%以上；4台煙氣回收處理設備對廢氣進行高效回收淨化處理，並進行餘熱回收，一年可減排5000噸標煤……新工廠還將采用25項智能綠色高端裝備技術，是一座智能、綠色現代化染廠。

“智能化、綠色化是印染行業發展的必由之路，不這麽做，就無法解決成本高、質量差的問題，無法應對行業帶來的挑戰。”企業行政總監葉煒剛說。

當前，全球纖維材料發展正向多結構、多功能、超性能、智能化和綠色化方向發展，產業化應用不斷深化，為福建省紡織服裝產業發展拓展新的空間。

危機之下，福建省不少紡織鞋服企業，尤其是上遊企業，堅持投入資金實施技術改造，持續推進綠色化、智能化、高端化轉型，挖掘進一步發展提升的潛力。

位於莆田的華峰華錦公司持續推進綠色轉型，打造低碳、綠色、循環產業鏈，增強抗擊市場風險和應對能力。目前，華峰綠色纖維產業園項目正在加速推進。“我們目前正在啟動實施綠色纖維及廢舊紡織品回收利用項目，開發可回收利用纖維原料、研究新型紡織纖維原料、發展綠色纖維材料及製品，以進一步補齊補強產業鏈條，加快由傳統材料向綠色纖維轉型升級。”董事長方華玉說。

如今，華峰在全球擁有300多人的設計和研發團隊。依托強大的研發力量，自主研發時尚潮流舒適麵料、綠色功能性紡織等新材料新品種300多項，獲得專利207項。盡管受疫情影響出貨減少，但產品特色優勢仍在，上半年公司營收同比基本持平。

在南平，閩瑞合纖加大研發創新力度，由低端再生滌綸轉向全麵生產ES纖維，目前訂單情況良好，正滿負荷生產，全年產值預計將增長60%以上。

在紡織行業重鎮長樂，永榮控股正加快錦江科技智能化、綠色差別化錦綸纖維等重點項目建設；金綸高纖則持續推進高性能PTT纖維及其複合纖維研發與產業化等項目建設，瞄準的都是彌補產業高端配套不足的短板。

業內人士分析，盡管福建省紡織鞋服產業鏈相對完備，但生物基及高技術纖維幾乎還是空白，高性能纖維混紡、高支高品質紗線及織物開發還不足，高端印染及後整理能力還不強，省內高端麵料供應自給率不足40%，因此在高端配套領域還有很大的拓展空間，這也將成為下一步的轉型升級方向。

文章來自：福建日報